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在使用前必須做好沸騰制粒干燥機的檢查工作
  • 發布日期:2023-02-26      瀏覽次數:546
    •   沸騰制粒干燥機是一個工業機器,通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚。它占地面積小,相對于生產性設備,投資少、成本低、設備體積小、占地面積少、處理量小、操作靈活多變;滿足科研以及企業新產品開發的需求;適合于大學、科研院所、企業等從事新產品研發,特別是昂貴產品的實驗研究和生產制作。
       
        它的使用特點:
        1、噴霧、造粒、干燥,冷卻,在同一設備中完成;
        2、可實現兩種方式噴霧造粒,且拆裝容易,操作簡單可靠;
        3、溫度采用自動控制,可同時監測流化床進風、床層、出風溫度;
        4、鼓風機進風量可根據處理物料特性,進行調整,達到理想的硫化效果;
        5、采用布袋除塵系統,保證操作環境整潔,方便昂貴物料回收處理。
       
        在使用前檢查沸騰制粒干燥機的8個步驟:
        1、沸騰制粒干燥機的軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線減速機潤滑要定期檢查油位,新設備在全運轉后50小時換油。根據干燥機的清洗程序,改善設備衛生。
        2、每班檢查一次機油,如缺油及時補充。主傳動箱、配電箱、傳動部分齒輪油、油脂要檢查一次半。適當添加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運行500小時后拆卸,拆裝時如發現損壞應更換。應嚴格檢查軸承加油脂情況。按干燥機維護程序維護好設備。
        3、檢查沸騰制粒干燥機部件是否完好,并按消毒程序進行消毒。設備、手、腳、物體不得插入錐體內,防止事故發生。上采樣時需要停止,如發現有異物進入機器時,應及時停機,卸料再開機。
        4、檢查空壓機是否加潤滑油,儲罐是否有冷卻水,如有會被耗盡。
        5、安裝包等部件,打開電源,檢查自動、手動開關是否靈活,并設置相關數據。
        6、及時制備好濕顆粒,促進干燥機,打開干燥機進行干燥,嚴格控制每天干濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度和時間。
        7、干燥過程通過窗口隨時掌握干燥顆粒,并根據過程控制整個干燥過程。
        8、干燥完畢,關閉電源,將物料倒出干燥機。
     
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